A PROVA 11 — Interpretação e Avaliação de Indicações faz parte da trilha de simulados gratuitos da qualificação ABENDI em Partículas Magnéticas Subaquáticas com Yoke Eletromagnético — código SM-PM-N2-YO. Esta prova aborda interpretação de descontinuidades em juntas soldadas, identificação de indicações superficiais e avaliação técnica de defeitos encontrados em inspeções offshore. Os exercícios exploram conceitos de trincas, porosidades, mordeduras, inclusões e critérios de aceitação utilizados em END.
Sobre esta prova
- Categoria: Partículas Magnéticas (Yoke Eletromagnético)
- Nível: Médio-Difícil
- Questões: 40
- Duração estimada: 60 minutos
- Pontuação para aprovação: 70% (28 acertos)
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[{"q":"A descontinuidade definida como interrupção das estruturas típicas de uma peça é chamada de:","a":["Descontinuidade","Inclusão","Defeito crítico","Desalinhamento"],"g":"A"},{"q":"Uma falta de fusão pode estar localizada:","a":["Somente no metal de base","Na zona de ligação, entre passes ou na raiz","Apenas na superfície externa","Somente na ZTA"],"g":"B"},{"q":"A mordedura em juntas soldadas reduz principalmente:","a":["A dureza do metal","A velocidade de soldagem","A espessura da seção resistente","A permeabilidade magnética"],"g":"C"},{"q":"A porosidade alinhada é caracterizada por:","a":["Poros esféricos isolados","Poros distribuídos aleatoriamente","Inclusões metálicas lineares","Conjunto de poros dispostos em linha"],"g":"D"},{"q":"A trinca transversal possui direção aproximadamente:","a":["Perpendicular ao eixo longitudinal da solda","Paralela ao eixo longitudinal","Circular em torno da solda","Somente inclinada"],"g":"A"},{"q":"A concavidade excessiva é considerada:","a":["Uma trinca superficial","Uma face de solda acima do permitido","Uma abertura de arco","Um respingo metálico"],"g":"B"},{"q":"A falta de penetração ocorre por:","a":["Excesso de corrente","Mordedura lateral","Insuficiência de metal na raiz da solda","Contaminação do gás"],"g":"C"},{"q":"A trinca na margem normalmente se inicia:","a":["No centro do cordão","Na poça de fusão","No reforço excessivo","Na margem da solda"],"g":"D"},{"q":"Uma abertura de arco pode gerar:","a":["Microtrincas e fragilização","Maior ductilidade","Ausência de tensões","Redução da ZTA"],"g":"A"},{"q":"A inclusão de escória é definida como:","a":["Metal estranho fundido","Material não metálico retido na zona fundida","Bolhas de hidrogênio","Oxidação superficial"],"g":"B"},{"q":"A porosidade vermiforme apresenta poros:","a":["Circulares e isolados","Agrupados aleatoriamente","Alongados em forma de espinha de peixe","Apenas superficiais"],"g":"C"},{"q":"O reforço excessivo corresponde a:","a":["Penetração insuficiente","Trinca superficial","Mordedura interna","Reforço acima do permitido"],"g":"D"},{"q":"A falta de fusão pode atuar como:","a":["Concentrador de tensão","Acelerador de resfriamento","Proteção catódica","Alívio de tensões"],"g":"A"},{"q":"A porosidade agrupada corresponde a:","a":["Poros alinhados longitudinalmente","Conjunto de poros agrupados","Inclusões metálicas","Perfuração localizada"],"g":"B"},{"q":"A sobreposição ocorre quando existe:","a":["Falta de material","Excesso de penetração","Excesso de metal sem fusão ao metal de base","Trinca na raiz"],"g":"C"},{"q":"A perfuração é caracterizada por:","a":["Inclusão de escória","Trinca transversal","Falta de fusão","Furo na solda"],"g":"D"},{"q":"Uma descontinuidade torna-se defeito quando:","a":["Não satisfaz os requisitos mínimos da norma","Está localizada na superfície","É detectada por MT","Está na ZTA"],"g":"A"},{"q":"A trinca interlamelar ocorre em planos:","a":["Perpendiculares à laminação","Paralelos à direção de laminação","Circulares na solda","Somente superficiais"],"g":"B"},{"q":"A mordedura atua como:","a":["Proteção contra corrosão","Redutor de tensão","Concentrador de tensão","Barreira térmica"],"g":"C"},{"q":"A cavidade alongada possui maior dimensão:","a":["Perpendicular à solda","Na ZTA","Na raiz apenas","Paralela ao eixo da solda"],"g":"D"},{"q":"A porosidade aberta pode favorecer:","a":["Surgimento de trincas","Redução de corrente","Maior ductilidade","Desmagnetização"],"g":"A"},{"q":"A trinca longitudinal possui direção:","a":["Transversal à junta","Paralela ao eixo do cordão","Diagonal obrigatoriamente","Circular"],"g":"B"},{"q":"O desalinhamento em juntas de topo ocorre quando:","a":["Há excesso de reforço","Existe porosidade agrupada","As superfícies apresentam-se desalinhadas","A solda possui trinca superficial"],"g":"C"},{"q":"A convexidade excessiva é definida como:","a":["Excesso de penetração","Mordedura lateral","Concavidade central","Face da solda acima do permitido"],"g":"D"},{"q":"A trinca irradiante é composta por:","a":["Trincas partindo de um mesmo ponto","Trincas paralelas","Poros alinhados","Inclusões metálicas"],"g":"A"},{"q":"A deposição insuficiente representa:","a":["Excesso de reforço","Insuficiência de metal depositado","Mordedura interna","Escória retida"],"g":"B"},{"q":"A abertura de arco pode atuar como:","a":["Proteção térmica","Elemento nucleador de trinca","Alívio de tensão","Barreira de hidrogênio"],"g":"C"},{"q":"A inclusão metálica corresponde a:","a":["Escória solidificada","Porosidade superficial","Trinca na margem","Metal estranho retido na zona fundida"],"g":"D"},{"q":"A concavidade central localiza-se:","a":["Ao longo do centro do cordão","Na raiz externa","Na ZTA","Na superfície do metal base"],"g":"A"},{"q":"A porosidade é considerada prejudicial porque:","a":["Aumenta a resistência","Reduz a área útil resistente","Elimina tensões","Melhora a penetração"],"g":"B"},{"q":"A trinca ramificada corresponde a:","a":["Uma única trinca reta","Trinca circular","Conjunto de trincas derivadas de outra","Mordedura profunda"],"g":"C"},{"q":"O rechupe é definido como:","a":["Excesso de escória","Perfuração localizada","Penetração excessiva","Falta de metal resultante da contração"],"g":"D"},{"q":"A falta de penetração pode reduzir:","a":["A seção efetiva da solda","A magnetização residual","A permeabilidade magnética","O campo tangencial"],"g":"A"},{"q":"O respingo corresponde a:","a":["Trinca superficial","Glóbulos metálicos aderidos","Poros agrupados","Inclusão metálica"],"g":"B"},{"q":"A trinca na margem geralmente está localizada:","a":["Na poça de fusão","No centro do reforço","Na zona afetada termicamente","Na escória"],"g":"C"},{"q":"A mordedura na raiz é:","a":["Uma trinca radial","Uma inclusão metálica","Uma porosidade alinhada","Mordedura localizada na margem da raiz"],"g":"D"},{"q":"A falta de fusão entre passes ocorre por:","a":["Fusão incompleta entre zonas fundidas","Excesso de corrente","Baixa permeabilidade","Alta ductilidade"],"g":"A"},{"q":"O embicamento corresponde a:","a":["Porosidade linear","Deformação angular da junta soldada","Trinca longitudinal","Falta de penetração"],"g":"B"},{"q":"A penetração excessiva representa:","a":["Ausência de metal","Excesso de reforço","Projeção da penetração acima do projeto","Inclusão de escória"],"g":"C"},{"q":"Segundo a apostila, todo defeito:","a":["É aceitável","É uma trinca","É uma inclusão","É uma descontinuidade"],"g":"D"}]
Tópicos cobertos nesta prova
- Falta de fusão e falta de penetração
- Trincas longitudinais e transversais
- Porosidade agrupada e alinhada
- Mordedura e sobreposição
- Inclusão de escória e inclusão metálica
- Concavidade e convexidade excessiva
- Descontinuidades em juntas soldadas
- Avaliação de defeitos em inspeções offshore
O que é interpretação e avaliação de indicações
A interpretação de indicações em ensaios por partículas magnéticas consiste na identificação correta das descontinuidades presentes em juntas soldadas e componentes metálicos. O inspetor deve avaliar trincas, mordeduras, porosidades, inclusões e outras imperfeições comparando os resultados com critérios estabelecidos em normas como ASME Section V, ASTM E709, ISO 17638 e AWS D1.1. Em estruturas offshore e aplicações subaquáticas, a correta avaliação das indicações é essencial para garantir integridade estrutural, segurança operacional e confiabilidade dos reparos executados.
Normas técnicas de referência
- ASME Section V, Article 7 — Magnetic Particle Examination
- ASTM E709 — Standard Guide for Magnetic Particle Testing
- ASTM E1444 — Standard Practice for MT
- AWS D1.1 — Structural Welding Code
- ISO 9934-1, 9934-2, 9934-3 — MT principles, particles, equipment
- ISO 17638 — MT of welds
- NBR NM 332 — END terminologia
- DNV-OS-F101 — Offshore pipeline systems
Próximos passos
Continue avançando na trilha SM-PM-N2-YO realizando os próximos simulados sobre elaboração de procedimentos, controle de qualidade, aplicações offshore e estudos de caso em inspeções subaquáticas.
Bom estudo e boa prova!