A PROVA 05 — Calibração, Verificação de Equipamentos e Pie Gauge faz parte da trilha de simulados gratuitos da qualificação ABENDI em Inspeção por Partículas Magnéticas Subaquática — código SM-PM-N2-YO. Mix de questões sobre calibração do yoke (lift test), indicadores de campo (Pie Gauge, QQI shims, Berthold Penetrameter), medidores UV-A, luxímetros, gaussímetros e rastreabilidade.
Sobre esta prova
- Categoria: Partículas Magnéticas Subaquática
- Nível: Calibração e verificação
- Questões: 40
- Duração estimada: 60 minutos
- Pontuação para aprovação: 70% (28 acertos)
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PM · SIMULADO 05 / 40 QUESTÕES
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[{"q":"Segundo ASTM E709, o lift test mínimo para yoke AC deve ser de:","a":["2 kg","9 kg","18 kg","4,5 kg"],"g":"D"},{"q":"Para yokes DC, o teste de levantamento mínimo especificado é de:","a":["4,5 kg","22 kg","9 kg","18 kg"],"g":"D"},{"q":"O principal objetivo do lift test é verificar:","a":["A temperatura do yoke","A capacidade magnética do equipamento","A intensidade luminosa UV","A espessura do revestimento"],"g":"B"},{"q":"Segundo ASTM E1444, um yoke que não atinge o levantamento mínimo deve ser:","a":["Retirado de serviço até manutenção","Desmagnetizado","Ajustado pelo operador durante a inspeção","Utilizado apenas em peças finas"],"g":"A"},{"q":"O Pie Gauge é utilizado para:","a":["Determinar dureza superficial","Medir espessura da solda","Verificar direção e intensidade relativa do campo magnético","Medir concentração de partículas"],"g":"C"},{"q":"O QQI shim tem como finalidade principal:","a":["Medir corrente elétrica","Controlar temperatura da peça","Avaliar a eficiência da magnetização","Medir espessura de pintura"],"g":"C"},{"q":"Segundo ASME V Art. 7, os indicadores de fluxo magnético auxiliam na:","a":["Desmagnetização da peça","Verificação da direção e adequação do campo","Identificação da permeabilidade","Limpeza da superfície"],"g":"B"},{"q":"O Berthold Penetrameter é utilizado para:","a":["Controle de iluminação UV","Verificação de campo magnético","Medição dimensional","Teste de dureza"],"g":"B"},{"q":"O gaussímetro é utilizado para medir:","a":["Intensidade do campo magnético","Temperatura do banho","Concentração de partículas","Espessura da peça"],"g":"A"},{"q":"A unidade normalmente utilizada para medir densidade de fluxo magnético é:","a":["Lux","Pascal","Ampere","Tesla ou Gauss"],"g":"D"},{"q":"Sensores Hall são empregados em equipamentos para:","a":["Medir intensidade de campo magnético","Gerar partículas fluorescentes","Controlar vazão hidráulica","Analisar composição química"],"g":"A"},{"q":"Segundo ISO 9934, a verificação diária do equipamento deve assegurar:","a":["Mudança de cor das partículas","Desmagnetização completa do yoke","Funcionamento adequado antes do uso","Aquecimento uniforme"],"g":"C"},{"q":"O medidor UV-A é utilizado para verificar:","a":["A intensidade de radiação ultravioleta","A temperatura ambiente","O magnetismo residual","A pressão hidráulica"],"g":"A"},{"q":"A intensidade UV-A é normalmente expressa em:","a":["Tesla","Lux","µW/cm²","Ohms"],"g":"C"},{"q":"O luxímetro é utilizado em partículas magnéticas para medir:","a":["Campo magnético","Espessura da peça","Concentração de partículas","Iluminação visível ambiente"],"g":"D"},{"q":"Segundo ASTM E1444, a iluminação visível inadequada pode causar:","a":["Excesso de aquecimento","Aumento do magnetismo residual","Maior profundidade de penetração","Falsas indicações e baixa detectabilidade"],"g":"D"},{"q":"A calibração periódica dos instrumentos garante:","a":["Maior dureza da peça","Rastreabilidade e confiabilidade das medições","Redução do peso do equipamento","Maior viscosidade do banho"],"g":"B"},{"q":"Segundo ASTM E1316, rastreabilidade significa:","a":["Controle da corrente elétrica","Capacidade de relacionar medições a padrões reconhecidos","Aumento da fluorescência","Controle da rugosidade"],"g":"B"},{"q":"Na inspeção offshore, equipamentos de medição devem ser protegidos contra:","a":["Radiação ultrassônica","Aumento da permeabilidade","Interferências ambientais e umidade","Redução da espessura"],"g":"C"},{"q":"O Pie Gauge é particularmente útil para:","a":["Medir espessura de corrosão","Avaliar direção do campo magnético em superfícies complexas","Controlar pressão do sistema","Analisar composição metalúrgica"],"g":"B"},{"q":"Segundo ISO 17638, o controle da iluminação UV deve ser realizado:","a":["Somente após a inspeção","Apenas em laboratório","Periodicamente conforme procedimento","Somente em ambiente seco"],"g":"C"},{"q":"Um gaussímetro descalibrado pode resultar em:","a":["Medições incorretas do campo magnético","Aumento da dureza da peça","Maior fluorescência","Redução da corrente elétrica"],"g":"A"},{"q":"A principal vantagem do QQI shim é:","a":["Eliminar necessidade de magnetização","Substituir partículas fluorescentes","Indicar a presença e direção do campo magnético","Reduzir a corrente elétrica"],"g":"C"},{"q":"Segundo ASTM E709, verificações periódicas devem ser documentadas para:","a":["Controle de soldagem","Rastreabilidade e auditoria","Redução do peso operacional","Aumento da fluorescência"],"g":"B"},{"q":"Na inspeção subaquática offshore, adaptações nos métodos de verificação são necessárias devido:","a":["À baixa permeabilidade do aço","À ausência de campo magnético","Ao excesso de iluminação UV","À ação da água e limitações operacionais"],"g":"D"},{"q":"O critério de reprovação de um yoke inclui:","a":["Não atingir o lift test mínimo","Baixa luminosidade visível","Excesso de contraste","Aumento da temperatura ambiente"],"g":"A"},{"q":"Segundo AWS D1.1, os equipamentos utilizados em END devem possuir:","a":["Controle dimensional automático","Capacidade radiográfica","Condição operacional adequada","Sensores ultrassônicos integrados"],"g":"C"},{"q":"A medição de iluminação visível é importante para:","a":["Garantir adequada visualização das indicações","Aumentar o magnetismo residual","Controlar dureza superficial","Eliminar falsas indicações magnéticas"],"g":"A"},{"q":"O excesso de luz branca durante inspeção fluorescente pode:","a":["Melhorar a fluorescência","Eliminar necessidade de limpeza","Aumentar a intensidade UV","Prejudicar a visualização das indicações"],"g":"D"},{"q":"Segundo ASME V Art. 7, o Pie Gauge deve ser posicionado:","a":["Na região de interesse da magnetização","Longe do campo magnético","Submerso em óleo","Apenas em laboratório"],"g":"A"},{"q":"Em ensaio offshore noturno com partículas fluorescentes, o instrumento indispensável para controle é:","a":["Luxímetro","Micrômetro","Durômetro","Medidor UV-A"],"g":"D"},{"q":"A periodicidade de calibração dos instrumentos deve seguir:","a":["Procedimento aplicável e normas","Preferência do operador","Condição climática","Espessura do material"],"g":"A"},{"q":"Segundo ASTM E1444, o registro das calibrações deve conter:","a":["Apenas data da inspeção","Resultados e identificação do equipamento","Somente nome do inspetor","Exclusivamente temperatura ambiente"],"g":"B"},{"q":"Na utilização do sensor Hall, leituras instáveis podem indicar:","a":["Excesso de contraste","Falha ou interferência no equipamento","Aumento da fluorescência","Baixa retentividade do aço"],"g":"B"},{"q":"O principal objetivo da verificação diária do yoke é:","a":["Avaliar o revestimento da peça","Reduzir o magnetismo residual","Confirmar funcionamento adequado antes da inspeção","Controlar a concentração das partículas"],"g":"C"},{"q":"O controle da intensidade UV-A deve ser realizado com:","a":["Sensor Hall","Medidor UV-A calibrado","Gaussímetro","Pie Gauge"],"g":"B"},{"q":"Em estruturas offshore, documentação de calibração é importante para:","a":["Rastreabilidade e conformidade normativa","Controle metalográfico","Redução da corrosão","Aumento da permeabilidade"],"g":"A"},{"q":"Segundo ISO 9934, instrumentos fora da validade de calibração devem ser:","a":["Utilizados somente em inspeções secundárias","Ajustados visualmente pelo operador","Empregados apenas em campo seco","Retirados de uso até regularização"],"g":"D"},{"q":"Um cenário típico de falha na calibração do yoke ocorre quando:","a":["O equipamento excede o peso mínimo","A peça possui alta permeabilidade","A iluminação UV está adequada","O lift test apresenta valor inferior ao especificado"],"g":"D"},{"q":"A utilização do QQI shim durante a inspeção auxilia na:","a":["Determinação da composição química","Medição da espessura do revestimento","Confirmação da eficiência da magnetização","Análise dimensional da solda"],"g":"C"}]
Tópicos cobertos nesta prova
- Lift test: calibração do yoke (4,5 kg AC / 18 kg DC)
- Pie Gauge: verificação de direção do campo magnético
- QQI shims (Quantitative Quality Indicator)
- Berthold Penetrameter
- Gaussímetros e sensores Hall (Tesla / Gauss)
- Medidor UV-A (µW/cm²) e luxímetro (lux)
- Rastreabilidade e documentação de calibração
- Critérios de aprovação/reprovação de equipamentos
Normas técnicas de referência
- ASME V Artigo 7 — Magnetic Particle Examination
- ASTM E709 — Standard Guide for Magnetic Particle Testing
- ASTM E1444 — Standard Practice for Magnetic Particle Testing
- ASTM E1316 — Standard Terminology for NDE
- AWS D1.1 — Structural Welding Code: Steel
- ISO 9934 — Non-destructive testing — Magnetic particle testing
- ISO 17638 — Magnetic particle testing of welds
Próximos passos
Após atingir 70% de acertos, avance para a PROVA 06, que aborda magnetização circular vs longitudinal e orientação do campo em diferentes geometrias.
Bom estudo e boa prova!