A PROVA 04 — Partículas: Secas, Úmidas e Fluorescentes faz parte da trilha de simulados gratuitos da qualificação ABENDI em Inspeção por Partículas Magnéticas Subaquática — código SM-PM-N2-YO. Mix de questões sobre os tipos de partículas magnéticas, veículos (água/óleo), aplicação por aerossol e imersão, concentração da suspensão, settling test e iluminação UV.
Sobre esta prova
- Categoria: Partículas Magnéticas Subaquática
- Nível: Materiais consumíveis
- Questões: 40
- Duração estimada: 60 minutos
- Pontuação para aprovação: 70% (28 acertos)
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PM · SIMULADO 04 / 40 QUESTÕES
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[{"q":"As partículas magnéticas secas são mais indicadas para:","a":["Banhos fluorescentes contínuos","Ensaios subaquáticos profundos","Inspeções em superfícies quentes","Peças não ferromagnéticas"],"g":"C"},{"q":"As partículas úmidas são normalmente suspensas em:","a":["Ácido e solvente","Ar comprimido","Água ou óleo","Graxa industrial"],"g":"C"},{"q":"Partículas fluorescentes necessitam de:","a":["Aquecimento da peça","Iluminação ultravioleta adequada","Campo ultrassônico","Corrente pulsada"],"g":"B"},{"q":"Segundo ASTM E709, partículas visíveis não fluorescentes devem proporcionar:","a":["Bom contraste com a superfície","Baixa permeabilidade","Brilho metálico intenso","Alta condutividade elétrica"],"g":"A"},{"q":"O principal objetivo do tubo decantador no ensaio por partículas magnéticas é:","a":["Medir dureza superficial","Verificar a concentração da suspensão","Controlar temperatura da peça","Determinar espessura do revestimento"],"g":"B"},{"q":"Em inspeções offshore submersas, partículas secas apresentam limitação devido:","a":["Ao excesso de magnetismo residual","Ao baixo contraste visual","À dificuldade de permanência na superfície molhada","À alta viscosidade"],"g":"C"},{"q":"O banho centrífugo é utilizado para:","a":["Aquecer a suspensão","Filtrar contaminantes sólidos","Avaliar a concentração das partículas na suspensão","Misturar óleo e água"],"g":"C"},{"q":"Segundo ISO 9934, partículas fluorescentes são mais sensíveis porque:","a":["Possuem maior densidade","Dispensam magnetização","Eliminam falsas indicações","Produzem indicações mais visíveis sob luz UV"],"g":"D"},{"q":"A principal vantagem das partículas úmidas é:","a":["Maior dureza superficial","Uso exclusivo em peças quentes","Eliminação da magnetização","Maior mobilidade sobre a superfície"],"g":"D"},{"q":"Partículas secas normalmente são aplicadas por:","a":["Imersão contínua","Pincelamento oleoso","Sistema hidráulico","Pó seco soprado ou pulverizado"],"g":"D"},{"q":"Em estruturas offshore pintadas, partículas visíveis coloridas auxiliam na:","a":["Redução da corrente","Eliminação do campo magnético","Aumento da retentividade","Melhoria do contraste visual"],"g":"D"},{"q":"Segundo ASTM E1444, a concentração inadequada da suspensão pode causar:","a":["Aumento da resistência mecânica","Perda de sensibilidade do ensaio","Redução da permeabilidade","Desmagnetização automática"],"g":"B"},{"q":"O veículo oleoso em partículas úmidas oferece vantagem de:","a":["Maior resistência à evaporação","Maior fragilidade","Eliminação da luz UV","Redução da mobilidade"],"g":"A"},{"q":"A aplicação por aerossol é comum em inspeções offshore porque:","a":["Facilita aplicação localizada","Elimina necessidade de limpeza","Substitui a magnetização","Dispensa iluminação"],"g":"A"},{"q":"Partículas fluorescentes são mais utilizadas quando se deseja:","a":["Menor sensibilidade","Inspeção sem iluminação","Redução da magnetização","Maior visibilidade de indicações finas"],"g":"D"},{"q":"Segundo ASME V Art. 7, a suspensão de partículas deve ser:","a":["Misturada com água salgada","Utilizada apenas uma vez","Constantemente monitorada","Aquecida antes do uso"],"g":"C"},{"q":"Em superfícies rugosas offshore, partículas secas podem apresentar:","a":["Dificuldade de interpretação das indicações","Maior mobilidade","Excesso de fluorescência","Menor aderência magnética"],"g":"A"},{"q":"A mobilidade adequada das partículas é importante para:","a":["Reduzir a dureza do aço","Eliminar a magnetização","Permitir formação correta das indicações","Aumentar a espessura da solda"],"g":"C"},{"q":"Partículas úmidas fluorescentes normalmente oferecem:","a":["Menor mobilidade","Maior dificuldade visual","Maior sensibilidade de inspeção","Baixo contraste"],"g":"C"},{"q":"O excesso de concentração de partículas na suspensão pode resultar em:","a":["Indicações mascaradas","Maior penetração magnética","Eliminação de falsas indicações","Maior mobilidade"],"g":"A"},{"q":"Segundo ISO 17638, a iluminação UV deve ser controlada para:","a":["Aumentar a dureza da peça","Substituir o campo magnético","Eliminar a necessidade de contraste","Garantir visualização adequada das indicações fluorescentes"],"g":"D"},{"q":"Partículas secas são frequentemente utilizadas em:","a":["Peças aquecidas ou inspeções em campo","Ensaios submersos contínuos","Banhos de imersão fluorescentes","Superfícies líquidas"],"g":"A"},{"q":"A forma alongada das partículas magnéticas favorece:","a":["Redução do contraste","Maior sensibilidade às descontinuidades","Menor aderência","Desmagnetização rápida"],"g":"B"},{"q":"No settling test, o tempo de decantação é utilizado para:","a":["Medir temperatura da suspensão","Determinar espessura da solda","Controlar corrente elétrica","Avaliar concentração e contaminação"],"g":"D"},{"q":"Em inspeções offshore noturnas, partículas fluorescentes são vantajosas porque:","a":["Dispensam magnetização","Eliminam necessidade de limpeza","Melhoram a visualização sob UV","Funcionam sem contraste"],"g":"C"},{"q":"Segundo ASTM E709, partículas visíveis devem possuir:","a":["Alta dureza","Cor adequada para contraste","Elevada temperatura","Baixa permeabilidade"],"g":"B"},{"q":"A principal limitação das partículas secas em ambiente subaquático é:","a":["Alta fluorescência","Baixa aderência em superfícies molhadas","Excesso de mobilidade","Necessidade de óleo"],"g":"B"},{"q":"A suspensão aquosa normalmente contém:","a":["Ácido decapante","Aditivos anticorrosivos e agentes umectantes","Partículas cerâmicas","Material abrasivo"],"g":"B"},{"q":"Em inspeções de soldas offshore críticas, partículas fluorescentes são preferidas devido:","a":["À baixa mobilidade","Ao menor custo","À ausência de luz UV","À maior sensibilidade de detecção"],"g":"D"},{"q":"Segundo ASME V Art. 7, a superfície deve estar limpa para:","a":["Aumentar a dureza","Garantir correta mobilidade das partículas","Eliminar a necessidade de magnetização","Reduzir a permeabilidade"],"g":"B"},{"q":"Partículas muito grandes podem causar:","a":["Maior fluorescência","Perda de sensibilidade para defeitos finos","Aumento do campo magnético","Maior penetração"],"g":"B"},{"q":"Em inspeções offshore rápidas, o uso de spray aerossol oferece:","a":["Maior praticidade operacional","Redução da sensibilidade","Eliminação da corrente","Maior peso do equipamento"],"g":"A"},{"q":"A principal função da luz UV em partículas fluorescentes é:","a":["Aquecer a peça","Reduzir a viscosidade","Desmagnetizar a superfície","Excitar os pigmentos fluorescentes"],"g":"D"},{"q":"Segundo ASTM E1444, a suspensão deve ser verificada periodicamente para:","a":["Controle dimensional","Mudança de cor","Aumento da viscosidade","Controle da concentração"],"g":"D"},{"q":"Partículas úmidas possuem maior mobilidade porque:","a":["O veículo líquido facilita deslocamento sobre a superfície","São aquecidas previamente","Possuem maior peso","Eliminam o magnetismo residual"],"g":"A"},{"q":"A inspeção fluorescente normalmente requer ambiente:","a":["Submerso em água","Com iluminação solar intensa","Escurecido adequadamente","Aquecido"],"g":"C"},{"q":"Em superfícies offshore com corrosão intensa, partículas úmidas podem apresentar:","a":["Melhor aderência uniforme","Eliminação do contraste","Dificuldade de interpretação devido à rugosidade","Maior fluorescência espontânea"],"g":"C"},{"q":"Segundo ISO 9934, partículas magnéticas devem apresentar:","a":["Boa mobilidade e sensibilidade","Alta dureza superficial","Baixa resposta magnética","Elevada temperatura"],"g":"A"},{"q":"A aplicação por imersão é mais comum em:","a":["Grandes estruturas offshore instaladas","Linhas de produção e inspeções seriadas","Inspeções submersas profundas","Peças não ferromagnéticas"],"g":"B"},{"q":"Em um cenário offshore com baixa luminosidade e necessidade de alta sensibilidade, o método mais indicado é:","a":["Partículas úmidas fluorescentes com UV","Partículas secas visíveis","Inspeção visual direta","Partículas secas sem contraste"],"g":"A"}]
Tópicos cobertos nesta prova
- Partículas secas: aplicação por sopro/pulverização, peças quentes
- Partículas úmidas: suspensão em água ou óleo, mobilidade
- Partículas fluorescentes: pigmentos, luz UV, alta sensibilidade
- Partículas visíveis (não-fluorescentes): contraste e cores
- Settling test e tubo decantador: controle da concentração
- Aplicação por aerossol, spray e imersão
- Limitações em ambiente subaquático e superfícies molhadas
- Aditivos anticorrosivos e agentes umectantes
Normas técnicas de referência
- ASME V Artigo 7 — Magnetic Particle Examination
- ASTM E709 — Standard Guide for Magnetic Particle Testing
- ASTM E1444 — Standard Practice for Magnetic Particle Testing
- ISO 9934 — Non-destructive testing — Magnetic particle testing
- ISO 17638 — Magnetic particle testing of welds
Próximos passos
Após atingir 70% de acertos, avance para a PROVA 05, que aborda calibração de equipamentos e indicadores de campo (Pie Gauge, QQI shims).
Bom estudo e boa prova!